Salle de finitions & conditionnement :

L’art du labeur en ligne

De l’impression à l’expédition, le site s’est doté de tous les équipements nécessaires aux travaux de labeur. Les imprimés hors presse peuvent ainsi bénéficier de la qualité et de la souplesse du procédé Waterless.

Ces étapes de façonnage sont pour l’essentiel réalisées directement en sortie de rotative sans aucune rupture de charge.

Système de double aiguillage pour les lignes de façonnage Les encarteuses Ferag MultisertDrum MSD-2C
Dès leur passage en salle de finition, les imprimés sont répartis sur les différentes lignes de façonnage par un système de double aiguillage.. Les encarteuses Ferag MultisertDrum MSD-2C assurent la pose de couverture supplémentaire et l’encartage en ligne de produits secondaires.
Le piquage par des agrafeuses Ferag StreamStich Les tambours de coupe Ferag SNT-35 après l’agrafage.
Le piquage, également en ligne, est effectué par des agrafeuses Ferag StreamStich. Deux tambours de coupe Ferag SNT-35 procèdent au rognage trois faces des produits assemblés, directement après l’agrafage.
La salle de finition Conditionnement des imprimés par les unités de cerclage
La salle de finition, de conditionnement et d’expédition. Avant leur expédition, les imprimés sont conditionnés par huit unités de cerclage.
Les lignes Sitma procèdent à la mise sous film et l’adressage individuel des imprimés La noria  assure la desserte des 10 quais de chargements.
Deux lignes Sitma procèdent à la mise sous film et l’adressage individuel des imprimés. La noria de la zone d’expédition assure automatiquement la desserte des 10 quais de chargements.
Les quais de chargement
Les quais de chargement, en sortie de la zone d’expédition.