Les Finitions :
La maîtrise du façonnage « en ligne »
Déterminantes pour la valeur ajoutée et l’aspect final des ouvrages imprimés, nos finitions sont effectuées directement en sortie de rotative sans rupture dans la chaîne de production. Un dispositif qui garantit la qualité des travaux, la rigueur des processus mais aussi le respect des délais.
Des étapes essentielles
La qualité et l’éco-performance de l’offset Waterless attirent de nombreux éditeurs de supports « semi-commerciaux ».
Revues professionnelles, journaux d’annonces, magazines de collectivités locales, consumer mags ou encore presse corporate, tous doivent pouvoir bénéficier d’un façonnage irréprochable.
Pour répondre à ces exigences, l-Imprimerie s’est dotée d’équipements de la société suisse Ferag (groupe Walter Reist Holding), l’un des leaders mondiaux du traitement des journaux et magazines après impression.
Une salle de finitions « high-tech »
Réputée pour la fiabilité de ses solutions,Ferag a conçu et réalisé pour l-Imprimerie une salle de finitions polyvalente dont l’ensemble des équipements est interconnecté.
Un système hautement automatisé qui assure à la fois l’indépendance et la consécution optimale des tâches tout en minimisant les ruptures de charge.
ACHEMINEMENT
Pour mener à bien les opérations de finitions, la salle est directement reliée aux deux doubles plieuses KF5 des rotatives par quatre lignes de transport automatisées (1).
Chacune de ces lignes peut y acheminer jusqu’à 40.000 ex. à l’heure.
A l’arrivée en salle, un système de double aiguillage matriciel(2) dispatche automatiquement les exemplaires vers les lignes d’équipements requis.
ENCARTAGE
Deux encarteuses MultisertDrum MSD-2C (3) réalisent les personnalisations marketing essentielles telles que l’insert d’encarts ou l’ajout de couverture supplémentaire.
PIQUAGE ET ROGNAGE
Deux systèmes d’agrafage StreamStitch (4) et deux tambours de coupe SNT-35 (5), également en ligne et reliés, complètent la chaîne de façonnage.
STOCKAGE
Deux stockeurs dynamiques DiscPool (6) disposant chacun de 4 stackers MultiStack (7) déposent les exemplaires en attente de traitement ou de conditionnement. Ils assurent également le délestage des lignes en cas de forte cadence.
MISE SOUS FILM ET ADRESSAGE
Deux lignes spécialisées (8) complètent la finition marketing par mise sous film et adressage individuel de chaque exemplaire, après ajout éventuel de cahiers ou supports publicitaires.
CONDITIONNEMENT
En sortie de façonnage, les exemplaires sont conditionnés, marqués en fonction de leur destination puis cerclés par 8 unités d’empaquetage (9) sous la supervision de deux postes de contrôle.
Deux palettiseurs haute cadence (10) également automatisés prennent en charge le conditionnement des expéditions par palette.
EXPEDITION
Les exemplaires empaquetés sont placés sur une noria (11) et distribués automatiquement sur les 10 quais de chargement des véhicules (12) en fonction de leur destination.
